品牌 | 其他品牌 | 产地 | 国产 |
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加工定制 | 是 |
正压型防爆控制柜的具体结构形式
1、气路部分
其主要的作用是不仅要保证快速换气同时保证其在工作中维持在正常的正压值。在快速换气阶段能够使换气流量和换气时间得到有效的保证,在正常使用中,利用较小流量来维持正压。当故障发生时,外科压力迅速升高则需要尽快排气,保持外科压力在正常范围内。
2、电气控制部分
(1)换气控制系统的作用是能够有效的保证正压控制防爆柜在使用前进行换气,在换气完成后才可以进行下一步操作,这一过程被称为延时系统,同时这是保证防爆性能的强制步骤。
(2)压力监控系统:对正压外壳的压力应做到实时监测,利用压力传感器对压力数据进行分析处理,能够体现压力值并将其传输至DCS集散控制系统的分控中心。
(3)报警系统:利用连续自动跟踪监控系统和压力监控系统输出控制信号,对输出后的控制信号进行分析处理,最终使正压箱内正压值低于50Pa或超外壳高压强制切断或报警显示。
(4)自动连续跟踪监控系统:利用DCS集散控制系统将压力拾取、监控、换气、报警、监控及压力异常等情况进行管理、动作、监控及分散总控中心。
正压型防爆控制柜安全措施的具体要求
1.联锁的应用可以使盖子和门打开时切断防爆电气设备的电源,在门和盖关闭前不再通电;只能用钥匙或工具打开的门和盖应有警告标志,带电时不能打开。
2.对显示器和压力传感器进行检测,主要方式是报警或者自动断电,能够有效的保证正压外壳内的、最大压力不超过正常值。
3.保证换气时间能够达到制造厂所规定的时间装置及的换气流量。其中安全装置包括定时器、压力、流量传感器等。
4.将阻火器、火花及颗粒挡板安装与正压外壳排气口,避免炽热颗粒吹进危险公共场所
四、正压吹扫控制系统的功能及防爆正压柜柜体的结构特点
它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的;
结构上采用上可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构,柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成,表面喷塑,前开门操作;琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接,表面喷塑,对其各接合面都经过了特殊的密封处理;前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板.
按进气方式分为持续吹扫型和泄露补偿型。持续吹扫型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热功能;泄露补偿型为间断性供气,正压腔有良好的密封性,耗气量小;
正压吹扫控制系统保护装置齐全,达到规定通风时间后方可自动送电,并有高低压自动声光报警和压力下限、开门自动断电、紧急手动断电等安全联锁保护。
密封性能可靠,壳体采用多重密封保护,保压时间长,节约运行费用。
采用电缆沟座安装形式,用户需配备保护气体气源。
产品内部可装检测仪表、分析仪表、显示仪表、低压电器、变频器、软起动器或计算机控制系统,可作为中央信号处理系统及中央控制系统。制造时,用户必须提供完整的电气系统图,控制系统内装材料清单。
可多台并柜。
可根据用户所提供的电气原理图生产。
产品外壳采用优质钢板焊接或不锈钢焊接成型,表面经高速抛丸后粉末静电喷塑,外形美观;
防爆正压柜由柜体和正压吹扫控制系统装置组成。防爆正压柜的气源从正压吹扫控制装置进入柜体吹扫,满足安全压力要求。当低压报警时,正压吹扫控制装置会输出信号报警,必要时会切断正压柜的电源。
正压室在正压室正压控制下,有保护气体通过,正压腔内压高于正压腔外的压力,形成一种安全的微正压小环境,使可燃性有害气体不能进入正压腔,保证内装式常用电器元件的安全运行。
自动控制系统主要完成换气、补气,超高压自动泄压、低压报警和低压联锁断电等功能。
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